1
Previous
Next
| 咨詢主題：浮選法硼酸的質量問題？ 咨詢?nèi)耍和跸壬 ∽稍儠r間：1286553600 | ||
| 咨詢內(nèi)容： | 你好， 我們是廣東佛山的一家硼酸經(jīng)銷商。最近從甘肅金昌一家公司發(fā)了一批硼酸。接貨后發(fā)現(xiàn)以下幾個問題： 1、硼酸顏色發(fā)黃，外觀質量不好; 2、硼酸為片狀晶體，50kg的包裝袋只裝了35kg; 3、經(jīng)檢測產(chǎn)品中的硫酸鹽含量高達1.2%。 我們向對方提出異議，對方說： 他們所采用的生產(chǎn)方法是來自遼寧丹東某公司提供的浮選硼酸生產(chǎn)技術，用這種技術生產(chǎn)硼酸也只能生產(chǎn)出這樣的產(chǎn)品，并希望我們諒解。請問浮選法硼酸生產(chǎn)技術是一種什么樣的生產(chǎn)技術？ |
|
| 管理員回復： | 王先生，你好！ 關于你提的問題，請閱讀我們的博文《浮選法硼酸生產(chǎn)工藝的局限性》一文，現(xiàn)將該文附后供閱讀。 浮選法硼酸生產(chǎn)工藝的局限性 浮選法工藝是在遼寧率先實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的一種硼酸生產(chǎn)技術。它的原理是根據(jù)七水硫酸鎂和硼酸相對密度的不同，將硼酸與硫酸鎂的混合晶漿導入浮選機中，在浮選機攪拌的作用下，相對密度較小的硼酸形成硼酸泡沫漂浮于浮選機的上部，并被刮板刮出。硼酸晶漿放入滲濾槽（遼寧硼酸企業(yè)的裝備水平），濾去硼酸母液，然后將硼酸裝入離心機進行洗滌和甩干，最后將濕硼酸送入干燥系統(tǒng)，經(jīng)干燥、包裝制得硼酸產(chǎn)品。在浮選過程中，相對密度和粒徑較大的七水硫酸鎂晶體浮游于浮選機箱體的中下部，當泡沫硼酸被充分選出后，將七水硫酸鎂晶漿送入脫水系統(tǒng)，經(jīng)脫水、干燥制得七水硫酸鎂。由于七水硫酸鎂中含有少量的硼酸（約1%-3%之間），因此被稱為硼鎂肥，主要用于農(nóng)用復合肥的制造。 該工藝的研發(fā)目的是解決低硼、高鎂型纖維硼鎂礦生產(chǎn)硼酸的技術問題。其優(yōu)點在于： 1、以硼鎂礦制備硼酸工藝過程B2O3收率的控制。工藝過程不再刻意控制酸解液體系中七水硫酸鎂的濃度，并使七水硫酸鎂和硼酸共同進入過飽和狀態(tài)，再經(jīng)冷卻、結晶制得硼酸與七水硫酸鎂的混合晶漿。然后利用上述原理使硼酸與七水硫酸鎂分離。該工藝實現(xiàn)了硼酸母液的封閉循環(huán)使用，消除了由母液排放對環(huán)境造成的污染。 2、由于硼酸母液全封閉循環(huán)使用，不僅收得了副產(chǎn)品七水硫酸鎂，而且提高了B2O3收率。就以遼寧產(chǎn)纖維硼鎂礦為原料生產(chǎn)硼酸而言，通過采用該工藝，收率水平由65%提高到78%左右，上升了十幾個百分點。 3、由于母液全封閉循環(huán)使用，工藝過程省去了蒸發(fā)工序，降低了能耗，降低了生產(chǎn)成本。 但是，以該工藝生產(chǎn)硼酸有明顯的局限性。其明顯缺點在于以下幾個方面： 1、由于硼酸系從硼酸與七水硫酸鎂的混合晶漿中分離出來，一些較細小的硫酸鎂晶體會進入浮選出的硼酸中;同時，硼酸母液（應該說是硼酸與七水硫酸鎂的共飽和溶液）中硫酸鎂濃度較高，浮選出的硼酸中夾雜的母液含有較多的硫酸鹽，洗滌難度較大。由于這兩個原因，造成硼酸純度不易控制，特別是硼酸產(chǎn)品中的硫酸鹽、鐵指標嚴重超標。從目前遼寧的情況看，大部分企業(yè)所產(chǎn)的硼酸產(chǎn)品質量難以達到國家標準所規(guī)定的最起碼要求，其典型缺陷是硫酸鹽和鐵指標超標，以至造成主含量下降，在98%左右。從以西藏硼鎂礦為原料的硼酸生產(chǎn)企業(yè)的情況看，以該工藝生產(chǎn)的硼酸，硫酸鹽含量在0.7-1.5%之間，鐵指標同時超標。因此，該工藝雖然提高了B2O3的收率，并收得了七水硫酸鎂，但卻造成了硼酸產(chǎn)品質量的明顯下降。從目前和未來的趨勢看，國內(nèi)外市場對硼酸產(chǎn)品質量的要求越來越高，以該工藝生產(chǎn)的硼酸與這個趨勢和要求是不相適應的。長此以往，必將嚴重制約我國硼酸工業(yè)的發(fā)展?，F(xiàn)行的浮選法硼酸生產(chǎn)工藝必將為市場所淘汰。 2、以該工藝處理西藏硼鎂礦生產(chǎn)硼酸，還存在一個明顯的不足，即無法解決硼酸產(chǎn)品的外觀質量問題。以該工藝處理遼寧硼鎂礦，由于遼寧硼鎂礦是一種火山巖礦，礦石中不含有鹽湖藻類，因此所產(chǎn)產(chǎn)品色澤（白度）較好。但由于西藏硼鎂礦是一種鹽湖沉積礦，礦石中含有較多的鹽湖藻類，原礦被酸解后會形成大量的有機、無機色素，會對產(chǎn)品的外觀質量造成嚴重影響。以該工藝處理西藏硼鎂礦制備的硼酸，晶體色澤灰暗，呈黃或灰色，從銷售與應用的角度看，有很大的局限性。以浮選法工藝處理西藏硼鎂礦生產(chǎn)硼酸，是無法解決這個問題的。 3、來自遼寧的一些所謂的技術人員將該工藝傳入甘肅、青海和新疆等地，他們不了解西藏礦的成分特點，更不了解以西藏硼鎂礦制備硼酸工藝過程特殊的技術要求，套用了來自遼寧的浮選法硼酸生產(chǎn)企業(yè)的工藝路線和工藝參數(shù)，但這種工藝參數(shù)對處理西藏硼鎂礦是不適應的，其典型后果，一是所產(chǎn)產(chǎn)品外觀質量極差;二是所產(chǎn)產(chǎn)品為鱗片狀晶體，進一步增加了洗滌、純化的難度，不僅產(chǎn)品質量不合格，而且由于所產(chǎn)硼酸相對密度較低，對包裝有嚴重影響，這種產(chǎn)品是不被用戶所接受的。目前，從廣東硼酸市場反饋的信息看，已有大批下游用戶對此提出了強烈反響。 4、從裝備水平看，目前東北地區(qū)采用該工藝的硼酸生產(chǎn)企業(yè)裝備水平極為落后，大多采用了結晶、浮選、滲濾、人工裝機、人工出料這樣一種十分原始的，完全依靠人工和體力操作的、落后的設備配置模式。 5、副產(chǎn)的七水硫酸鎂是一種十分的原始的鎂化合物，其附加值特別低，從遼寧的情況看，出廠價最低80元/噸，最高250元/噸。從經(jīng)濟效益和市場需求角度考慮，副產(chǎn)七水硫酸鎂不是一條最好的綜合利用途徑。最佳的利用途徑應該是以硼酸母液或七水硫酸鎂為原料制備高純、特細阻燃型氫氧化鎂、電子氫氧化鎂、醫(yī)用（食品）級碳酸鎂、高純氧化鎂、活性氧化鎂等高附加值鎂化合物。 綜上所述，以浮選法工藝生產(chǎn)硼酸雖然解決了B2O3的收率問題，生產(chǎn)過程也比較節(jié)能，但卻存在上述五個方面的不足，具有明顯的局限性。無論是從現(xiàn)實情況看，還是從未來的發(fā)展趨勢考慮，浮選法硼酸生產(chǎn)工藝不是一種先進的生產(chǎn)技術，而是一種不完整的、落后的，產(chǎn)品質量缺陷較多的過渡型硼酸生產(chǎn)技術。這里所謂的過渡型的硼酸生產(chǎn)技術，是因為以該技術為基礎，經(jīng)過深化、改造和完善，很可能會出現(xiàn)既能解決收率問題，又節(jié)能，又能解決硼酸產(chǎn)品質量和實現(xiàn)鎂資源綜合利用的高附加值化這樣一種先進、完整，能夠代表硼酸生產(chǎn)技術未來發(fā)展方向的先進生產(chǎn)工藝。 在這個方面，南陽東方應用化工研究所已做了大量的，卓有成效的工作，取得了豐碩的研究成果。目前，由南陽東方應用化工研究所開發(fā)的、建立在浮選法工藝基礎之上的優(yōu)質硼酸生產(chǎn)技術已經(jīng)在哈薩克斯坦、新疆昆鵬化工有限公司實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化。工業(yè)實踐證明，以該工藝處理西藏硼鎂礦和其它硼鎂礦，不僅可以提高收率，大幅度降低生產(chǎn)過程的能源消耗，而且產(chǎn)品質量完全可以達到土耳其同類產(chǎn)品標準，實現(xiàn)了硼酸產(chǎn)品質量的優(yōu)質化。同時，由南陽東方應用化工研究所開發(fā)的以硼酸母液或七水硫酸鎂制備高品質氫氧化鎂、碳酸鎂和氧化鎂生產(chǎn)技術，已在2005年率先在山東實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化，經(jīng)在實踐中不斷完善，該工藝已成為成熟的工業(yè)化技術。 |
|