咨詢主題:浮選法硼酸的質(zhì)量問題? 咨詢?nèi)耍和跸壬 ∽稍儠r(shí)間:1286553600 | ||
咨詢內(nèi)容: | 你好, 我們是廣東佛山的一家硼酸經(jīng)銷商。最近從甘肅金昌一家公司發(fā)了一批硼酸。接貨后發(fā)現(xiàn)以下幾個(gè)問題: 1、硼酸顏色發(fā)黃,外觀質(zhì)量不好; 2、硼酸為片狀晶體,50kg的包裝袋只裝了35kg; 3、經(jīng)檢測(cè)產(chǎn)品中的硫酸鹽含量高達(dá)1.2%。 我們向?qū)Ψ教岢霎愖h,對(duì)方說: 他們所采用的生產(chǎn)方法是來自遼寧丹東某公司提供的浮選硼酸生產(chǎn)技術(shù),用這種技術(shù)生產(chǎn)硼酸也只能生產(chǎn)出這樣的產(chǎn)品,并希望我們諒解。請(qǐng)問浮選法硼酸生產(chǎn)技術(shù)是一種什么樣的生產(chǎn)技術(shù)? |
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管理員回復(fù): | 王先生,你好! 關(guān)于你提的問題,請(qǐng)閱讀我們的博文《浮選法硼酸生產(chǎn)工藝的局限性》一文,現(xiàn)將該文附后供閱讀。 浮選法硼酸生產(chǎn)工藝的局限性 浮選法工藝是在遼寧率先實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的一種硼酸生產(chǎn)技術(shù)。它的原理是根據(jù)七水硫酸鎂和硼酸相對(duì)密度的不同,將硼酸與硫酸鎂的混合晶漿導(dǎo)入浮選機(jī)中,在浮選機(jī)攪拌的作用下,相對(duì)密度較小的硼酸形成硼酸泡沫漂浮于浮選機(jī)的上部,并被刮板刮出。硼酸晶漿放入滲濾槽(遼寧硼酸企業(yè)的裝備水平),濾去硼酸母液,然后將硼酸裝入離心機(jī)進(jìn)行洗滌和甩干,最后將濕硼酸送入干燥系統(tǒng),經(jīng)干燥、包裝制得硼酸產(chǎn)品。在浮選過程中,相對(duì)密度和粒徑較大的七水硫酸鎂晶體浮游于浮選機(jī)箱體的中下部,當(dāng)泡沫硼酸被充分選出后,將七水硫酸鎂晶漿送入脫水系統(tǒng),經(jīng)脫水、干燥制得七水硫酸鎂。由于七水硫酸鎂中含有少量的硼酸(約1%-3%之間),因此被稱為硼鎂肥,主要用于農(nóng)用復(fù)合肥的制造。 該工藝的研發(fā)目的是解決低硼、高鎂型纖維硼鎂礦生產(chǎn)硼酸的技術(shù)問題。其優(yōu)點(diǎn)在于: 1、以硼鎂礦制備硼酸工藝過程B2O3收率的控制。工藝過程不再刻意控制酸解液體系中七水硫酸鎂的濃度,并使七水硫酸鎂和硼酸共同進(jìn)入過飽和狀態(tài),再經(jīng)冷卻、結(jié)晶制得硼酸與七水硫酸鎂的混合晶漿。然后利用上述原理使硼酸與七水硫酸鎂分離。該工藝實(shí)現(xiàn)了硼酸母液的封閉循環(huán)使用,消除了由母液排放對(duì)環(huán)境造成的污染。 2、由于硼酸母液全封閉循環(huán)使用,不僅收得了副產(chǎn)品七水硫酸鎂,而且提高了B2O3收率。就以遼寧產(chǎn)纖維硼鎂礦為原料生產(chǎn)硼酸而言,通過采用該工藝,收率水平由65%提高到78%左右,上升了十幾個(gè)百分點(diǎn)。 3、由于母液全封閉循環(huán)使用,工藝過程省去了蒸發(fā)工序,降低了能耗,降低了生產(chǎn)成本。 但是,以該工藝生產(chǎn)硼酸有明顯的局限性。其明顯缺點(diǎn)在于以下幾個(gè)方面: 1、由于硼酸系從硼酸與七水硫酸鎂的混合晶漿中分離出來,一些較細(xì)小的硫酸鎂晶體會(huì)進(jìn)入浮選出的硼酸中;同時(shí),硼酸母液(應(yīng)該說是硼酸與七水硫酸鎂的共飽和溶液)中硫酸鎂濃度較高,浮選出的硼酸中夾雜的母液含有較多的硫酸鹽,洗滌難度較大。由于這兩個(gè)原因,造成硼酸純度不易控制,特別是硼酸產(chǎn)品中的硫酸鹽、鐵指標(biāo)嚴(yán)重超標(biāo)。從目前遼寧的情況看,大部分企業(yè)所產(chǎn)的硼酸產(chǎn)品質(zhì)量難以達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的最起碼要求,其典型缺陷是硫酸鹽和鐵指標(biāo)超標(biāo),以至造成主含量下降,在98%左右。從以西藏硼鎂礦為原料的硼酸生產(chǎn)企業(yè)的情況看,以該工藝生產(chǎn)的硼酸,硫酸鹽含量在0.7-1.5%之間,鐵指標(biāo)同時(shí)超標(biāo)。因此,該工藝雖然提高了B2O3的收率,并收得了七水硫酸鎂,但卻造成了硼酸產(chǎn)品質(zhì)量的明顯下降。從目前和未來的趨勢(shì)看,國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)對(duì)硼酸產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越高,以該工藝生產(chǎn)的硼酸與這個(gè)趨勢(shì)和要求是不相適應(yīng)的。長(zhǎng)此以往,必將嚴(yán)重制約我國(guó)硼酸工業(yè)的發(fā)展。現(xiàn)行的浮選法硼酸生產(chǎn)工藝必將為市場(chǎng)所淘汰。 2、以該工藝處理西藏硼鎂礦生產(chǎn)硼酸,還存在一個(gè)明顯的不足,即無法解決硼酸產(chǎn)品的外觀質(zhì)量問題。以該工藝處理遼寧硼鎂礦,由于遼寧硼鎂礦是一種火山巖礦,礦石中不含有鹽湖藻類,因此所產(chǎn)產(chǎn)品色澤(白度)較好。但由于西藏硼鎂礦是一種鹽湖沉積礦,礦石中含有較多的鹽湖藻類,原礦被酸解后會(huì)形成大量的有機(jī)、無機(jī)色素,會(huì)對(duì)產(chǎn)品的外觀質(zhì)量造成嚴(yán)重影響。以該工藝處理西藏硼鎂礦制備的硼酸,晶體色澤灰暗,呈黃或灰色,從銷售與應(yīng)用的角度看,有很大的局限性。以浮選法工藝處理西藏硼鎂礦生產(chǎn)硼酸,是無法解決這個(gè)問題的。 3、來自遼寧的一些所謂的技術(shù)人員將該工藝傳入甘肅、青海和新疆等地,他們不了解西藏礦的成分特點(diǎn),更不了解以西藏硼鎂礦制備硼酸工藝過程特殊的技術(shù)要求,套用了來自遼寧的浮選法硼酸生產(chǎn)企業(yè)的工藝路線和工藝參數(shù),但這種工藝參數(shù)對(duì)處理西藏硼鎂礦是不適應(yīng)的,其典型后果,一是所產(chǎn)產(chǎn)品外觀質(zhì)量極差;二是所產(chǎn)產(chǎn)品為鱗片狀晶體,進(jìn)一步增加了洗滌、純化的難度,不僅產(chǎn)品質(zhì)量不合格,而且由于所產(chǎn)硼酸相對(duì)密度較低,對(duì)包裝有嚴(yán)重影響,這種產(chǎn)品是不被用戶所接受的。目前,從廣東硼酸市場(chǎng)反饋的信息看,已有大批下游用戶對(duì)此提出了強(qiáng)烈反響。 4、從裝備水平看,目前東北地區(qū)采用該工藝的硼酸生產(chǎn)企業(yè)裝備水平極為落后,大多采用了結(jié)晶、浮選、滲濾、人工裝機(jī)、人工出料這樣一種十分原始的,完全依靠人工和體力操作的、落后的設(shè)備配置模式。 5、副產(chǎn)的七水硫酸鎂是一種十分的原始的鎂化合物,其附加值特別低,從遼寧的情況看,出廠價(jià)最低80元/噸,最高250元/噸。從經(jīng)濟(jì)效益和市場(chǎng)需求角度考慮,副產(chǎn)七水硫酸鎂不是一條最好的綜合利用途徑。最佳的利用途徑應(yīng)該是以硼酸母液或七水硫酸鎂為原料制備高純、特細(xì)阻燃型氫氧化鎂、電子氫氧化鎂、醫(yī)用(食品)級(jí)碳酸鎂、高純氧化鎂、活性氧化鎂等高附加值鎂化合物。 綜上所述,以浮選法工藝生產(chǎn)硼酸雖然解決了B2O3的收率問題,生產(chǎn)過程也比較節(jié)能,但卻存在上述五個(gè)方面的不足,具有明顯的局限性。無論是從現(xiàn)實(shí)情況看,還是從未來的發(fā)展趨勢(shì)考慮,浮選法硼酸生產(chǎn)工藝不是一種先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù),而是一種不完整的、落后的,產(chǎn)品質(zhì)量缺陷較多的過渡型硼酸生產(chǎn)技術(shù)。這里所謂的過渡型的硼酸生產(chǎn)技術(shù),是因?yàn)橐栽摷夹g(shù)為基礎(chǔ),經(jīng)過深化、改造和完善,很可能會(huì)出現(xiàn)既能解決收率問題,又節(jié)能,又能解決硼酸產(chǎn)品質(zhì)量和實(shí)現(xiàn)鎂資源綜合利用的高附加值化這樣一種先進(jìn)、完整,能夠代表硼酸生產(chǎn)技術(shù)未來發(fā)展方向的先進(jìn)生產(chǎn)工藝。 在這個(gè)方面,南陽東方應(yīng)用化工研究所已做了大量的,卓有成效的工作,取得了豐碩的研究成果。目前,由南陽東方應(yīng)用化工研究所開發(fā)的、建立在浮選法工藝基礎(chǔ)之上的優(yōu)質(zhì)硼酸生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)在哈薩克斯坦、新疆昆鵬化工有限公司實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化。工業(yè)實(shí)踐證明,以該工藝處理西藏硼鎂礦和其它硼鎂礦,不僅可以提高收率,大幅度降低生產(chǎn)過程的能源消耗,而且產(chǎn)品質(zhì)量完全可以達(dá)到土耳其同類產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)了硼酸產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)質(zhì)化。同時(shí),由南陽東方應(yīng)用化工研究所開發(fā)的以硼酸母液或七水硫酸鎂制備高品質(zhì)氫氧化鎂、碳酸鎂和氧化鎂生產(chǎn)技術(shù),已在2005年率先在山東實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化,經(jīng)在實(shí)踐中不斷完善,該工藝已成為成熟的工業(yè)化技術(shù)。 |