一、工藝簡介
本工藝適用的原料為氯化鎂、硫酸鎂(硼鎂肥)、鹵水、以硼鎂礦為原料一步法生產(chǎn)硼酸的母液等。工藝過程將上述原料進行溶解、凈化、沉淀,取上清液與沉淀劑反應(yīng),生成堿式碳酸鎂或氫氧化鎂沉淀,然后經(jīng)漂洗、脫水制得堿式碳酸鎂或氫氧化鎂濕餅。根據(jù)產(chǎn)品品種的不同,在不同的溫度條件下,經(jīng)熱處理制得不同品種的高純度氧化鎂產(chǎn)品。碳酸鎂或氫氧化鎂分離所產(chǎn)生的母液為硫酸銨溶液,送綜合利用工序經(jīng)處理收得氨水。在以堿式碳酸鎂為生產(chǎn)氧化鎂的前驅(qū)物時,將所回收的氨水與氧化鎂煅燒工序所產(chǎn)生的窯氣(冷卻凈化后)反應(yīng)制得碳化氨水循環(huán)用作沉淀劑。在以氫氧化鎂為生產(chǎn)氧化鎂的前驅(qū)物時,將所收得的氨水直接用作沉淀劑。
二、技術(shù)先進性
鎂轉(zhuǎn)化率88%以上,產(chǎn)品主含量在98.6%~99.4%之間。產(chǎn)品質(zhì)量符合醫(yī)用(食品)、電子、電工、冶金、航天、高分子等領(lǐng)域的要求。生產(chǎn)過程通過對工藝廢水的綜合利用,實現(xiàn)了沉淀劑的回收與內(nèi)部循環(huán),不僅消除了研究污染,而且大幅度降低了生產(chǎn)成本。
三、產(chǎn)品質(zhì)量
1、高純氧化鎂質(zhì)量指標1:
項目 | 標準值 | 項目 | 標準值 |
MgO | ≥98.5% | 硫酸鹽 |
≤0.01% |
CaO | ≤0.25% | Fe |
≤0.0005% |
酸不溶物 |
≤0.05% |
重金屬(Pb) |
≤20ppm |
氯化物 |
≤0.08% |
堆積密度 |
0.25~0.6g/ml |
注:產(chǎn)品質(zhì)量指標可以根據(jù)用戶需要靈活調(diào)整。 |
2、高純氧化鎂質(zhì)量指標2:
項目 | 標準值 | 項目 | 標準值 |
MgO |
≥99.5% |
硫酸鹽 |
≤0.01% |
CaO |
≤0.15% |
Fe |
≤0.0005% |
酸不溶物 |
≤0.05% |
重金屬(Pb) |
≤10ppm |
氯化物 |
≤0.08% |
堆積密度 |
0.35g/ml |
注:產(chǎn)品質(zhì)量指標可以根據(jù)用戶需要靈活調(diào)整。 |
四、環(huán)保
傳統(tǒng)的碳酸鎂合成工藝,生產(chǎn)過程產(chǎn)生大量的含氨廢水,對環(huán)境造成污染,已成為生產(chǎn)企業(yè)的負擔。本工藝配套開發(fā)有碳酸鎂母液或氫氧化鎂母液綜合利用技術(shù)和裝置。生產(chǎn)過程所產(chǎn)生的母液、洗水用于回收氨(氨水),循環(huán)使用。徹底消除了由母液和洗水排放給環(huán)境造成的污染。
此外,以堿式碳酸鎂煅燒成為氧化鎂,工藝過程有大量的二氧化碳氣體排放。為了解決這個問題,本工藝還開發(fā)出了相配套的二氧化碳回收工藝,并使二氧化碳與所回收的氨水反應(yīng),轉(zhuǎn)化成碳化氨水,循環(huán)用于堿式碳酸鎂的沉淀反應(yīng)?! ?
五、技術(shù)服務(wù)方式
工藝包出讓或技術(shù)總包,詳情請來電來函咨詢。
六、聯(lián)系方式
聯(lián)系電話:15893591376(微信同號)
聯(lián)系郵箱:nydongfang@126.com nypengmei@126.com