以氨為中和劑處理鐵鹽溶液（硫酸鐵、硫酸亞鐵、氯化鐵、氯化亞鐵等）生產(chǎn)鐵系工業(yè)顏料（鐵紅、鐵黑、鐵黃等），由于可以對工藝廢水進(jìn)行綜合利用，因此被視為鐵系工業(yè)顏料綠色生產(chǎn)技術(shù)，從環(huán)保、成本、質(zhì)量和效益角度看，較之于以鐵皮為中和劑的硫酸法、硝酸法和混酸法工藝，具有十分廣闊的發(fā)展前景。

多年來，有關(guān)方面對氨法工藝進(jìn)行了一些研究，發(fā)表了一些文章、產(chǎn)生了一些專利，但與鐵系工業(yè)顏料的其它生產(chǎn)方法相比研究相對較少。工藝過程的一些關(guān)鍵技術(shù)，如晶種制備、氧化條件、工藝廢水的合適利用途徑等尚未得到真正解決。由此使氨法工藝的推廣應(yīng)用受到限制。

近年來，有關(guān)方面對氨法生產(chǎn)鐵系工業(yè)顏料的新工藝進(jìn)行了一些工業(yè)化嘗試，但存在著產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、母液綜合利用手段不完善等問題，工業(yè)化過程遇到了一些障礙。

為了實(shí)現(xiàn)鐵系工業(yè)顏料生產(chǎn)過程的無害化、產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)質(zhì)化和生產(chǎn)經(jīng)營的低成本化，2009年以來，南陽東方應(yīng)用化工研究所著力開展了氨法制備鐵系工業(yè)顏料生產(chǎn)工藝的技術(shù)攻關(guān)活動。歷經(jīng)四年的努力，先后解決了氨法制備鐵系工業(yè)顏料工藝過程晶種制備、二步氧化和母液綜合利用等關(guān)鍵技術(shù)，并開發(fā)出了在復(fù)雜工況（所使用的原料為含鐵固體廢棄物或鐵鹽溶液中含有重金屬、金屬和稀土雜質(zhì)等）條件下生產(chǎn)鐵系工業(yè)顏料新工藝。新工藝以含鐵固體廢棄物及各種含鐵廢酸、廢液為原料，采用兩步氧化工藝和集約式多功能氧化鐵系顏料合成反應(yīng)器，在不對溶液中雜質(zhì)進(jìn)行凈化處理的條件下生產(chǎn)出了產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到硝酸法水平的鐵系工業(yè)顏料。同時(shí)，以自主研發(fā)的母液綜合利用裝置——氨回收及硫酸鎂生產(chǎn)一體化裝置對母液進(jìn)行處理，實(shí)現(xiàn)了氨的全循環(huán)利用，并在不增加能耗的條件下收得了副產(chǎn)品硫酸鎂。工藝過程沒有三廢排放。生產(chǎn)成本低，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

新工藝的成功研發(fā)，為鐵系工業(yè)顏料的無害化、優(yōu)質(zhì)化、低成本化生產(chǎn)開辟了一條新途徑。目前該工藝已成功實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化。

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