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            酸洗氧化鐵的綜合利用
            [點(diǎn)擊量:1899] [作者:南東] [日期:2017-10-24]
              酸洗氧化鐵是軋鋼行業(yè)酸(鹽酸或硫酸)再生過程所產(chǎn)生的一種工業(yè)固廢,因其產(chǎn)生于酸洗過程所得含鐵廢酸,而且其主要化學(xué)組成為Fe2O3,且外觀呈紅褐色,因此被稱為酸洗氧化鐵。根據(jù)對邯鄲某公司所產(chǎn)酸洗氧化鐵的化學(xué)分析,其TFe含量為 68.2%(干基分析)。酸洗氧化鐵的利用途徑目前主要有以下幾種:
              1、用作煉鐵原料

              酸洗氧化鐵的主要成份為Fe2O3,而且品位較高。目前大部分以濕基商品出售給煉鐵廠作為原料使用,價(jià)格在100~300元/t之間。

              2、用于生產(chǎn)磁性材料
              酸洗氧化鐵除可以作為煉鐵原料使用外,還可以作為生產(chǎn)磁性氧化鐵的生產(chǎn)原料。通常情況下將酸洗氧化鐵做脫氯脫硅脫磷處理,再經(jīng)煅燒制得磁性氧化鐵,產(chǎn)品被應(yīng)用于軟磁鐵氧體行業(yè)等。
              3、用于生產(chǎn)氧化鐵紅工業(yè)顏料
              (1)液相催化轉(zhuǎn)化包覆改性法
              酸洗氧化鐵還可以通過凈化、研磨、液相催化轉(zhuǎn)化及包覆改性處理使具備顏料性能,作為氧化鐵紅顏料出售。但以該法所產(chǎn)的氧化鐵紅顏料性能較差,只能應(yīng)用于建材等低端領(lǐng)域,而且該工藝目前產(chǎn)業(yè)化水平不高,幾乎不被采用。
             ?。?)碳酸鹽沉淀焙燒法
              以硫酸為浸溶劑,使酸洗氧化鐵轉(zhuǎn)化為硫酸高鐵并進(jìn)入液相,經(jīng)還原凈化制得硫酸亞鐵溶液。再以碳酸氫銨與氨水的混合溶液或碳酸銨為沉淀劑,使硫酸亞鐵中的鐵轉(zhuǎn)化為碳酸亞鐵??刂乒に嚄l件,煅燒所得碳酸亞鐵制得不同型號(hào)的氧化鐵紅工業(yè)顏料。分離碳酸亞鐵的廢水為硫酸銨溶液,經(jīng)綜合處理回收氨水循環(huán)用于沉淀劑的配置。
             ?。?)氧化鐵黑焙燒法
              以硫酸為浸溶劑,使酸洗氧化鐵轉(zhuǎn)化為硫酸高鐵并進(jìn)入液相,經(jīng)還原凈化制得硫酸亞鐵溶液,將硫酸亞鐵送集約式多功能氨法氧化鐵顏料專用反應(yīng)器,控制工藝條件,首先制得氧化鐵黑,再將氧化鐵黑送煅燒系統(tǒng),經(jīng)煅燒使轉(zhuǎn)化為氧化鐵紅??刂乒に嚄l件可制得不同型號(hào)的氧化鐵紅工業(yè)顏料。分離氧化鐵黑所得廢水為硫酸銨溶液,經(jīng)綜合處理回收氨水循環(huán)用于氧化鐵黑制備。
              (4)兩步氧化法

              以硫酸為浸溶劑,使酸洗氧化鐵轉(zhuǎn)化為硫酸高鐵并進(jìn)入液相,經(jīng)還原凈化制得硫酸亞鐵溶液,首先將硫酸亞鐵送晶種制備反應(yīng)器制得晶種,再將晶種轉(zhuǎn)移至集約式多功能氨法氧化鐵顏料專用反應(yīng)器,經(jīng)氧化生成氧化鐵紅,控制工藝條件可制得不同型號(hào)的氧化鐵紅工業(yè)顏料。分離氧化鐵紅所得廢水為硫酸銨溶液,經(jīng)綜合處理回收氨水循環(huán)用于氧化鐵紅制備。

              在上述氧化鐵紅顏料生產(chǎn)工藝中,較實(shí)用和發(fā)展前景較好的工藝為碳酸鹽沉淀焙燒法、氧化鐵黑焙燒法和兩步氧化法。其中,碳酸鹽沉淀焙燒法、氧化鐵黑焙燒法工藝流程較短,工藝成熟可靠,但產(chǎn)品質(zhì)量不及兩步氧化法。兩步氧化法工藝流程相對較長,但產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,性能優(yōu)異,產(chǎn)品能夠滿足油漆、涂料和建材行業(yè)的需要,市場售價(jià)在6300元/t以上。所述三種工藝均能夠?qū)崿F(xiàn)對工藝廢水的全封閉循環(huán)利用,生產(chǎn)過程無三廢排放,對環(huán)境影響較小,比較適合目前日益提高的環(huán)保要求。

              上述三種酸洗氧化鐵綜合利用工藝,是南陽東方應(yīng)用化工研究所近年取得的、具有實(shí)用價(jià)值的科研成果,并且順利實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化。

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