酸洗氧化鐵是軋鋼行業酸（鹽酸或硫酸）再生過程所產生的一種工業固廢，因其產生于酸洗過程所得含鐵廢酸，而且其主要化學組成為Fe2O3，且外觀呈紅褐色，因此被稱為酸洗氧化鐵。根據對邯鄲某公司所產酸洗氧化鐵的化學分析，其TFe含量為 68.2%（干基分析）。酸洗氧化鐵的利用途徑目前主要有以下幾種：
　　1、用作煉鐵原料

　　酸洗氧化鐵的主要成份為Fe2O3，而且品位較高。目前大部分以濕基商品出售給煉鐵廠作為原料使用，價格在100~300元/t之間。

　　2、用于生產磁性材料
　　酸洗氧化鐵除可以作為煉鐵原料使用外，還可以作為生產磁性氧化鐵的生產原料。通常情況下將酸洗氧化鐵做脫氯脫硅脫磷處理，再經煅燒制得磁性氧化鐵，產品被應用于軟磁鐵氧體行業等。
　　3、用于生產氧化鐵紅工業顏料
　　（1）液相催化轉化包覆改性法
　　酸洗氧化鐵還可以通過凈化、研磨、液相催化轉化及包覆改性處理使具備顏料性能，作為氧化鐵紅顏料出售。但以該法所產的氧化鐵紅顏料性能較差，只能應用于建材等低端領域，而且該工藝目前產業化水平不高，幾乎不被采用。
　　（2）碳酸鹽沉淀焙燒法
　　以硫酸為浸溶劑，使酸洗氧化鐵轉化為硫酸高鐵并進入液相，經還原凈化制得硫酸亞鐵溶液。再以碳酸氫銨與氨水的混合溶液或碳酸銨為沉淀劑，使硫酸亞鐵中的鐵轉化為碳酸亞鐵。控制工藝條件，煅燒所得碳酸亞鐵制得不同型號的氧化鐵紅工業顏料。分離碳酸亞鐵的廢水為硫酸銨溶液，經綜合處理回收氨水循環用于沉淀劑的配置。
　　（3）氧化鐵黑焙燒法
　　以硫酸為浸溶劑，使酸洗氧化鐵轉化為硫酸高鐵并進入液相，經還原凈化制得硫酸亞鐵溶液，將硫酸亞鐵送集約式多功能氨法氧化鐵顏料專用反應器，控制工藝條件，首先制得氧化鐵黑，再將氧化鐵黑送煅燒系統，經煅燒使轉化為氧化鐵紅。控制工藝條件可制得不同型號的氧化鐵紅工業顏料。分離氧化鐵黑所得廢水為硫酸銨溶液，經綜合處理回收氨水循環用于氧化鐵黑制備。
　　（4）兩步氧化法

　　以硫酸為浸溶劑，使酸洗氧化鐵轉化為硫酸高鐵并進入液相，經還原凈化制得硫酸亞鐵溶液，首先將硫酸亞鐵送晶種制備反應器制得晶種，再將晶種轉移至集約式多功能氨法氧化鐵顏料專用反應器，經氧化生成氧化鐵紅，控制工藝條件可制得不同型號的氧化鐵紅工業顏料。分離氧化鐵紅所得廢水為硫酸銨溶液，經綜合處理回收氨水循環用于氧化鐵紅制備。

　　在上述氧化鐵紅顏料生產工藝中，較實用和發展前景較好的工藝為碳酸鹽沉淀焙燒法、氧化鐵黑焙燒法和兩步氧化法。其中，碳酸鹽沉淀焙燒法、氧化鐵黑焙燒法工藝流程較短，工藝成熟可靠，但產品質量不及兩步氧化法。兩步氧化法工藝流程相對較長，但產品質量穩定，性能優異，產品能夠滿足油漆、涂料和建材行業的需要，市場售價在6300元/t以上。所述三種工藝均能夠實現對工藝廢水的全封閉循環利用，生產過程無三廢排放，對環境影響較小，比較適合目前日益提高的環保要求。

　　上述三種酸洗氧化鐵綜合利用工藝，是南陽東方應用化工研究所近年取得的、具有實用價值的科研成果，并且順利實現了產業化。

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