一
概述
我國鈦白行業(yè)多采用硫酸法生產(chǎn)工藝,每生產(chǎn)1t鈦白粉約副產(chǎn)約3.5~4.0噸七水硫酸亞鐵(綠礬),年產(chǎn)量近300萬噸。這種副產(chǎn)硫酸亞鐵含量在80~92%之間,含有游離硫酸及鈦、鉛、鎘、鉻、錳、鋁、鎂等金屬、重金屬雜質(zhì)。
鈦白副產(chǎn)七水硫酸亞鐵是一種廉價的鐵化合物,以此為鐵源,通過采取一系列技術(shù)措施,可以生產(chǎn)多種附加值較高的鐵化學(xué)品,具有良好的經(jīng)濟(jì)與環(huán)境效益。
河南省睿博環(huán)境工程技術(shù)有限公司長期致力于鈦白副產(chǎn)硫酸亞鐵資源化利用技術(shù)的研究,開發(fā)出了由鈦白副產(chǎn)生產(chǎn)、顏料氧化鐵、軟磁鐵氧體用氧化鐵、電池用硫酸亞鐵、飼料級硫酸亞鐵、聚合硫酸鐵(PFS)等多項資技術(shù),供計劃投資鈦白副產(chǎn)硫酸亞鐵資源化利用項目的投資者參考。
二
成果簡介
1
由鈦白副產(chǎn)硫酸亞鐵生產(chǎn)氧化鐵顏料
1.1 產(chǎn)品及質(zhì)量
氧化鐵顏料:執(zhí)行GB/T 1863-2008
1.2 工藝概要
將固體硫酸亞鐵溶解后還原、凈化制得純凈的硫酸亞鐵溶液,再嚴(yán)格控制工藝條件,經(jīng)晶種制備、氧化合成、過濾、洗滌、干燥制得氧化鐵工業(yè)顏料??刂撇煌墓に嚄l件可制得鐵紅、鐵黃、鐵黑、鐵棕、鐵藍(lán)、鐵綠等鐵系無機(jī)顏料。分離所得母液送廢水綜合利用工序制得濃度符合要求的氨水循環(huán)使用,整個生產(chǎn)過程無廢水排放。
1.3 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)
以攀枝花鈦白副產(chǎn)硫酸亞鐵為例,主要化學(xué)組成:FeSO4·7H2O 84.99%,F(xiàn)e2(SO4)3 1.14%。
(1)TFe收率:≥95%。
?。?)生產(chǎn)成本(按每生產(chǎn)1000kg130#氧化鐵紅計)
?。?)產(chǎn)品產(chǎn)量及銷售收入(按每生產(chǎn)1000kg130#氧化鐵紅計)
?。?)利潤
每生產(chǎn)1000kg氧化鐵顏料,生產(chǎn)成本3737.9元,銷售收入7604元,利潤3866.1元。
1.4 環(huán)保
三廢控制與循環(huán)利用手段完善,對環(huán)境基本無污染。
1.5 技術(shù)狀態(tài)
已順利通過中試研究和放大的工業(yè)化試產(chǎn)驗證,為成熟可靠的工業(yè)化技術(shù)。
2
由鈦白副產(chǎn)硫酸亞鐵生產(chǎn)磁性氧化鐵
2.1 產(chǎn)品及質(zhì)量
軟磁鐵氧體用氧化鐵,執(zhí)行SJ 10383-2013標(biāo)準(zhǔn)。
2.2 工藝概要
將鈦白副產(chǎn)硫酸亞鐵溶解、凈化得純度符合工藝要求的硫酸亞鐵溶液,再加入沉淀劑,控制工藝條件經(jīng)沉淀、過濾、漂洗、干燥得碳酸亞鐵。將碳酸亞鐵于優(yōu)化工藝條件下焙燒得軟磁鐵氧體用氧化鐵。
2.3 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)
以河南焦作鈦白副產(chǎn)硫酸亞鐵為例,其FeSO4·7H2O含量為89%。
?。?)TFe收率:≥94%。
?。?)生產(chǎn)成本(按每生產(chǎn)1000kg軟磁鐵氧體氧化鐵計)
(3)產(chǎn)品產(chǎn)量及銷售收入(按每生產(chǎn)1000kg軟磁鐵氧體氧化鐵計)
?。?)利潤
每處理1000kg鈦白副產(chǎn)硫酸亞鐵,總產(chǎn)本5312.6元,銷售收入13290元,利潤7977.4元。
2.4 環(huán)保
三廢控制與循環(huán)利用手段完善,對環(huán)境基本無污染。
2.5 技術(shù)狀態(tài)
已順利通過中試研究和放大的工業(yè)化試產(chǎn)驗證,為成熟可靠的工業(yè)化技術(shù)。
3
由鈦白副產(chǎn)硫酸亞鐵生產(chǎn)電池級硫酸亞鐵
3.1 產(chǎn)品及質(zhì)量
電池級硫酸亞鐵:執(zhí)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
3.2 工藝概要
將鈦白副產(chǎn)硫酸亞鐵溶解,控制工藝條件進(jìn)行凈化,經(jīng)還原、水解除鈦、去除重金屬、脫硅得凈化后液。冷卻凈化后液,經(jīng)結(jié)晶、分離、重結(jié)晶、分離、洗滌、干燥得電池用硫酸亞鐵。分離后母液返回硫酸亞鐵溶解工序用作配料液。
3.3 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)
以云南昆明鈦白副產(chǎn)硫酸亞鐵為例,其FeSO4·7H2O含量為89.1%。
?。?)TFe收率:≥90%
(2)生產(chǎn)成本(按每生產(chǎn)1000kg電池級硫酸亞鐵計)
?。?)產(chǎn)品產(chǎn)量及銷售收入
?。?)利潤
每生產(chǎn)1000kg電池級硫酸亞鐵,總成本1347元,銷售收入2700元,利潤1353元。
3.4 環(huán)保
三廢控制與循環(huán)利用手段完善,對環(huán)境基本無污染。
3.5 技術(shù)狀態(tài)
已順利通過中試研究和放大的工業(yè)化試產(chǎn)驗證,為成熟可靠的工業(yè)化技術(shù)。
4
由鈦白副產(chǎn)硫酸亞鐵生產(chǎn)飼料級硫酸亞鐵
4.1 產(chǎn)品及質(zhì)量
飼料級硫酸亞鐵:執(zhí)行HG/T 2935-2006標(biāo)準(zhǔn)。
4.2 工藝概要
將鈦白副產(chǎn)硫酸亞鐵溶解后再經(jīng)還原、凈化得凈化后液。再將凈化后液結(jié)晶、分離、洗滌、干燥得飼料級硫酸亞鐵。分離后母液返回硫酸亞鐵溶解工序用作配料液。
4.3 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)
以山東濟(jì)南鈦白副產(chǎn)硫酸亞鐵為例,其FeSO4·7H2O含量為88.9%。
?。?)TFe收率≥93%
?。?)生產(chǎn)成本(按每生產(chǎn)1000kg飼料級硫酸亞鐵計)
(3)產(chǎn)品產(chǎn)量及銷售收入
?。?)利潤
每生產(chǎn)1000kg飼料級硫酸亞鐵(一水),總成本868元,銷售收入1200元,利潤332元。
4.4 環(huán)保
三廢控制與循環(huán)利用手段完善,對環(huán)境基本無污染。
4.5 技術(shù)狀態(tài)
已順利通過中試研究和放大的工業(yè)化試產(chǎn)驗證,為成熟可靠的工業(yè)化技術(shù)。
5
由鈦白副產(chǎn)硫酸亞鐵生產(chǎn)聚合硫酸鐵
5.1 產(chǎn)品及質(zhì)量
聚合硫酸鐵:執(zhí)行GB/T 14591-2016標(biāo)準(zhǔn)。
5.2 工藝概要
將固體硫酸亞鐵溶解后還原、凈化制得純凈的硫酸亞鐵溶液,再經(jīng)氧化、聚合、粉體制備收得固體聚合硫酸鐵產(chǎn)品。
5.3 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)
以四川綿竹副產(chǎn)硫酸亞鐵為例,其FeSO4·7H2O含量為85.89%。
?。?)TFe收率:≥98%
?。?)生產(chǎn)成本 (按每生產(chǎn)1000kg聚合硫酸鐵紅計)
?。?)銷售收入
(4)利潤
每處理1000kg鈦白副產(chǎn)硫酸亞鐵,總產(chǎn)本999.1元,銷售收入1267元,利潤267.9元。
5.4 環(huán)保
上述技術(shù)三廢控制與循環(huán)利用手段完善,對環(huán)境基本無污染。
5.5 技術(shù)狀態(tài)
上述技術(shù)已順利通過中試研究和放大的工業(yè)化試產(chǎn)驗證,為成熟可靠的工業(yè)化技術(shù)。
三
聯(lián)系方式
技術(shù)咨詢電話:15893591376
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