?。?）產(chǎn)品

　　顏料級氧化鐵或軟磁鐵氧體用氧化鐵、高分散輪胎用白炭黑、氟化鋁、金、銀等。

　?。?）原料適用范圍

　 　 　 黃金冶煉過程所產(chǎn)氰化尾渣。

　?。?）工藝概述

　　將氰化尾渣用酸浸出得主要成分為硅、鈣、鉛和金的酸浸濾餅和含有鋁、鐵、銀的酸浸出液，同時實現(xiàn)了氰化尾渣中氰的分離，收得NaCN，無有害氣體排放。處理酸浸出液并分離其中的鋁、鐵、銀制得顏料級氧化鐵或軟磁鐵氧體用氧化鐵、干法氟化鋁和金屬銀。分離酸浸濾餅中的硅、鉛制得高分散性輪胎用白炭黑和堿式碳酸鉛產(chǎn)品。最后采用非氰化工藝浸出分離鉛后殘渣中的金，制得海綿金。

　?。?）主要經(jīng)技術(shù)指標

　　以山東煙臺氰化尾渣為例，其化學(xué)組成為Al2O3：3.37%；Fe2O3：47.53%；SiO2：20.51%；CaO 7.34%；MgO：1.23%；S 3.62%；Pb 0.78%；Cu 0.3%；CN 0.27%；Ag 44.37g/t；Au 7.31g/t。

　　①元素浸出率：

　　SiO2≥85%；Al2O3≥95%，F(xiàn)e2O3≥95%，Pb≥93%，Cu≥95%，Au≥97%，Ag≥95%。

　?、谇杳摮剩篊N≥95%。

　　③元素收得率（以浸出、脫除率為基數(shù)）：

　　SiO2≥98%；Al2O3≥98%，F(xiàn)e2O3≥95%，Pb≥97%，Cu≥95%，Au≥97%，Ag≥95%，CN≥95%。

　?、苤饕镔Y能源消耗量：（按每處理1000kg氰化尾渣計）

　?、莓a(chǎn)品產(chǎn)量及銷售收入：

　?。?）產(chǎn)品：

　　海綿鐵、海綿銅、堿式碳酸鉛、金、銀。

　?。?）原料適用范圍：黃金冶煉過程所產(chǎn)氰化尾渣。

　?。?）工藝概述

　　以脫除氰化尾渣中CN-為前提，采用氯化揮發(fā)還原焙燒工藝揮發(fā)出氰化尾渣中的金、銀、銅、鉛，收得含金、銀、銅、鉛的煙塵，處理煙塵分離并提取其中的金、銀、銅、鉛，制得金、銀、海綿銅及鉛鹽（硫酸鉛、氧化鉛或碳酸鉛）。分選燒渣中的鐵得海綿鐵。選鐵后尾渣作為熟料出售給水泥廠。

　?。?）主要經(jīng)濟技術(shù)指標

　　以甘肅金昌氰化尾渣為例，其化學(xué)組成為Al2O3：3.85%；Fe2O3：48.53%；SiO2：19.23%；CaO 6.62%；MgO：1.33%；S 3.62%；Pb 1.17%；Cu 0.34%；CN 0.31%；Ag 22.18 g/t；Au 3.5g/t。

　?、偾杳摮剩篊N≥95%。

　?、诮饘贀]發(fā)率：Au≥96%，Ag≥92%，Cu≥96%，Pb≥97%。

　　鐵還原率：Fe2O3≥93%。

　?、墼厥盏寐剩ㄒ該]發(fā)、還原率為基數(shù)）：

　　Fe2O3≥85%，Au≥94%，Ag≥90%，Cu≥93%，Pb≥91%。

　　④主要物資能源消耗量：（按每處理1000kg氰化尾渣計）：

　?、莓a(chǎn)品產(chǎn)量及銷售收入：

　?。?）產(chǎn)品：

　　道路及建材用氧化鐵紅、金、銀。

　?。?）原料適用范圍：黃金冶煉過程所產(chǎn)氰化尾渣（紅渣）。

　?。?）工藝概述

　　首先破除氰化尾渣中的CN-，同步破除硫化物對貴金屬的包裹，然后采用非氰化浸出工藝浸出并提取其中的金和銀。再對提取金銀后的尾渣進行處理收得建材道路用氧化鐵紅顏料，分選氧化鐵紅后的尾渣出售給水泥生產(chǎn)企業(yè)用作水泥生產(chǎn)原料。

　　（4）主要經(jīng)濟技術(shù)指標

　　以河南嵩縣氰化尾渣為例，其化學(xué)組成為Al2O3：1.37%；Fe2O3：55.53%；SiO2：16.51%；CaO 3.34%；MgO：1.23%；S 1.63%；Pb 0.28%；Cu 0.41%；CN 0.28%；Ag 21.18g/t；Au 6.31g/t。

　?、偾杳摮剩篊N≥95%。

　　②元素浸出率：Au≥95%，Ag≥90%。

　?、墼厥章剩?/span>

　　Au≥94%，Ag≥90%（以浸出率為基數(shù)）；

　　鐵選出率≥85% 。

　?、苤饕镔Y能源消耗量（按每處理1000kg氰化尾渣計）：

　?、莓a(chǎn)品產(chǎn)量及銷售收入

　?。?）產(chǎn)品方向：金

　?。?）原料適用范圍：黃金冶煉過程所產(chǎn)氰化尾渣。

　　（3）工藝概述

　　首先對氰化尾渣進行預(yù)處理，脫除其中的CN-同步破除硫、砷（處理過程使砷得到固化）等對貴金屬的包裹，然后采用非氰化浸出工藝浸出并提取其中的金。提金后尾渣為一般廢物，出售給水泥生產(chǎn)企業(yè)用作水泥生產(chǎn)原料。

　　（4）主要經(jīng)濟技術(shù)指標

　　以遼寧丹東氰化尾渣為例，其化學(xué)組成為Al2O3：4.37%；Fe2O3：43.53%；SiO2：22.63%；CaO 6.58%；MgO：1.43%；S 2.98%；Pb 0.76%；Cu 0.2%；CN 0.18%；Ag 18.3 g/t；Au 8.52g/t。

　?、偾杳摮剩篊N≥95%。

　?、诮雎剩航稹?8%。

　?、凼盏寐剩篊N≥95%，金≥97%。

　　④主要物資能源消耗量：（按處理1000kg氰化渣計）：

　?、莓a(chǎn)品產(chǎn)量及銷售收入：

　　（1）原料適用范圍：黃金冶煉過程所產(chǎn)氰化尾渣。

　?。?）工藝概述：

　　將氰化尾渣送CN-脫除工序，控制工藝條件脫除其中的氰，使氰化尾渣由危險廢物變?yōu)橐话愎虖U，處理過程廢水全封閉循環(huán)利用，無有害氣體排放。所得脫氰后尾渣可直接用作水泥生產(chǎn)原料，也可用于生產(chǎn)氧化鐵紅顏料等。

　?。?）主要經(jīng)濟技術(shù)指標

　　以遼寧某公司氰化尾渣為例，尾渣中CN-含量0.35%。

　?、?CN脫除率≥95%。

　　② 脫氰后氰化渣毒性浸出液CN≤0.4mg/L，優(yōu)于HJ943-2018標準。

　　③主要物資能源消耗量：（按處理1000kg氰化渣計）：

　?、芴幚沓杀荆?3元/t氰化尾渣。

　　以上所述五種工藝已先后順利通過了基礎(chǔ)理論研究、實驗室研究、中試研究和5kt級工業(yè)化試產(chǎn)驗證，已發(fā)展為成熟、可靠的工業(yè)化技術(shù)，目前已實現(xiàn)工業(yè)化。