蛇紋石礦、石棉尾礦中含有硅、鎂、鐵、鎳等有價(jià)元素，具有一定的綜合利用價(jià)值。目前較為科學(xué)、成熟和環(huán)保的綜合利用方法為：采用酸堿聯(lián)合浸出的方法分別浸出其中的金屬元素和非金屬元素，并通過對(duì)所浸出元素的有效分離及相應(yīng)化合物的制備，實(shí)現(xiàn)對(duì)石棉尾礦的全元素綜合利用，達(dá)到既有可觀的經(jīng)濟(jì)效益，又有良好的環(huán)境效益的目的。

　　以降低成本，提高效益為目的，河南睿博環(huán)境工程技術(shù)有限公司著力開展了蛇紋石礦、石棉尾礦綜合利用過程主要化工原料循環(huán)利用技術(shù)的研究，并取得了突破性進(jìn)展：

　　一是開發(fā)出了高分散性白碳黑（HDS）生產(chǎn)新工藝，并由白碳黑母液回收石棉尾礦分解所需要的氫氧化鈉。

　　二是研發(fā)出了碳酸銨和氨水回收新工藝，通過對(duì)氧化鎂前軀體---堿式碳酸鎂母液和氧化鐵顏料母液的綜合利用，回收了能夠滿足生產(chǎn)需要的氨水，同時(shí)以石灰窯所產(chǎn)生的窯氣為碳化劑，對(duì)回收的氨水進(jìn)行常壓碳化，收得能夠滿足堿式碳酸鎂生產(chǎn)需要的碳酸銨溶液?！?　　

　　實(shí)踐證明，在優(yōu)化工藝條件下，氫氧化鈉循環(huán)利用率達(dá)到97%，碳酸銨循環(huán)利用率達(dá)到94.6%，而且氫氧化鈉和碳酸銨回收過程所得副產(chǎn)品銷售收入不僅能夠全額抵消處理成本，而且能夠獲得一定的經(jīng)濟(jì)效益，由此實(shí)現(xiàn)了氫氧化鈉和碳酸銨的零成本循環(huán)利用，大幅度降低了石棉尾礦處理成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。完全實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)生量較大的白碳黑母液、堿式碳酸鎂母液和氧化鐵顏料母液的的零排放。

　　以青海茫崖石棉尾礦為例，其主要化學(xué)組成為：SiO₂32.05%，MgO 36.90%，F(xiàn)e₂O₃5.17%，NiO 0.15%，H₂O 4.75%，燒失量 18.37%。

　?。?）浸出率：

　 　 　 　 MgO≥98.5%　 　 　Fe₂O₃≥92.8%

　 　 　 　 SiO₂≥98.5%　 　 　 NiO≥85.6%

　　（2）收得率（以分解率為基數(shù)）：　 　 　 　 　

　 　 　 　 MgO≥98%　 　 　 　 Fe₂O₃≥97.2%

　 　 　 　 SiO₂≥99.5%　 　 　 NiO≥95.6%

　 　 　 ?。?）堿循環(huán)利用率：≥97%

　 　 　 　（4）氨循環(huán)利用率：≥95.7%

　 　 　 ?。?）碳酸銨循環(huán)利用率≥94.6%

　　新工藝實(shí)現(xiàn)了蛇紋石、石棉尾礦綜合利用過程主要化工原料的系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)使用，減少了原材料采、運(yùn)量，降低了生產(chǎn)成本，消除了因廢水的產(chǎn)生與排放給環(huán)境造成污，解決了在偏遠(yuǎn)礦區(qū)就地建廠所存在的原材料供應(yīng)問題。